雙端銑在銑削加工工藝中是理想的設備,但在使用中會(huì )遇到坡口加工尺寸不符合要求的情況,前面我們已經(jīng)跟大家具體分析了出現這種現象的原因及所造成的缺陷,今天我們再來(lái)看下在銑削過(guò)程中,造成雙端銑脫銑或鋼板工作寬度變化的原因主要有哪幾方面。
鋼板本身有缺陷:難以避免。如鋼板“月牙彎”較大時(shí)會(huì )出現板邊偏離遞送線(xiàn),從而導致單邊脫銑,這樣就讓工作寬度變小了,鋼板原始寬度小于雙端銑加工寬度時(shí)會(huì )出現脫銑。
一般的大型雙端銑用液壓油缸的方式將工件壓緊固定在工作臺上,然后通過(guò)調節后面的銑削頭角度和Y、Z軸的行程來(lái)控制鋼板坡口的角度和坡口的深度。這一類(lèi)機型比較適用在長(cháng)板的銑邊和坡口作業(yè),一般機器可以加工6-16米長(cháng)度的板材,雙動(dòng)力頭可上下坡口同時(shí)作業(yè)。大型雙端銑的優(yōu)點(diǎn)是銑削行程長(cháng),主軸銑削力強勁,所以比較適用于長(cháng)厚板的坡口。
操作過(guò)程安全要求:
機器運行時(shí),關(guān)閉防護門(mén)。
請勿用手觸摸刀頭或其他旋轉部件。
只能用刷子或風(fēng)槍等專(zhuān)用工具清潔鐵屑,而不是用嘴來(lái)吹。
測量工件——更換工具或工件時(shí),必須停止機器。
如果發(fā)現異常情況和報警信號,請立即停止并請專(zhuān)業(yè)人員檢查。
雙端銑正在加工時(shí),不能遠離機床。
嚴禁過(guò)度使用機床和工具。
在機械加工及使用過(guò)程中,不能進(jìn)行野蠻操作。
夾緊工件必須確保牢固、可靠。